La domanda del mercato ha reso l'estrazione di alcuni minerali costantemente redditizia, tuttavia, i progetti di estrazione di vene sottili ultra-profonde devono adottare una strategia più sostenibile se vogliono mantenere la redditività a lungo termine.A questo proposito, i robot giocheranno un ruolo importante.
Nell'estrazione di vene sottili, i robot di demolizione compatti e controllati a distanza hanno un grande potenziale applicativo.L'ottanta per cento delle vittime nelle miniere sotterranee si verifica in faccia, quindi il fatto che i lavoratori controllino a distanza perforazioni, esplosioni, bullonature e demolizioni di rocce manterrà quei lavoratori al sicuro.
Ma i robot di demolizione possono fare di più per le moderne operazioni minerarie.Mentre l'industria mineraria lavora per migliorare la sicurezza e ridurre l'impatto ambientale, i robot di demolizione telecomandati stanno fornendo soluzioni efficaci per una varietà di applicazioni.Dall'estrazione di vene profonde alle operazioni ausiliarie come la riabilitazione delle miniere, i robot di demolizione possono aiutare le società minerarie a migliorare l'efficienza in tutta la miniera.
Estrazione di vene sottili ultra profonde
Man mano che le miniere sotterranee diventano più profonde, i rischi per la sicurezza e le richieste di vento, energia e altro supporto logistico crescono in modo esponenziale.Dopo la miniera d'oro, le società minerarie riducono i costi minerari e riducono al minimo lo stripping riducendo l'estrazione di rocce di scarto.Tuttavia, ciò si traduce in spazi di lavoro angusti e condizioni di lavoro difficili per i lavoratori sul viso.Oltre ai tetti bassi, ai pavimenti irregolari e alle condizioni di lavoro calde, secche e ad alta pressione, i lavoratori devono lottare con attrezzature manuali pesanti, che possono causare gravi lesioni ai loro corpi.
In condizioni estremamente difficili, utilizzando i tradizionali metodi di estrazione ultra profonda, i lavoratori svolgono lunghe ore di lavoro fisico pesante utilizzando strumenti manuali come trapani a gamba ad aria, minatori e i necessari pali e armi.Il peso di questi strumenti è di almeno 32,4 kg.I lavoratori devono essere a stretto contatto con il rig durante il funzionamento, anche con un supporto adeguato, e questo metodo richiede il controllo manuale del rig.Ciò aumenta l'esposizione dei lavoratori a rischi tra cui caduta di sassi, vibrazioni, distorsioni alla schiena, schiacciamento delle dita e rumore.
Dato l'aumento dei rischi per la sicurezza a breve e lungo termine per i lavoratori, perché le miniere continuano a utilizzare attrezzature che hanno un impatto così grave sul corpo?La risposta è semplice: non c'è altra valida alternativa in questo momento.L'estrazione di vene profonde richiede attrezzature con un alto grado di manovrabilità e durata.Sebbene i robot siano ora un'opzione per l'estrazione mista su larga scala, questi dispositivi non sono adatti per vene sottili ultra profonde.Un tradizionale impianto di perforazione robotica può eseguire un solo lavoro, vale a dire la perforazione della roccia.Detto questo, è necessario aggiungere attrezzature aggiuntive al piano di lavoro per qualsiasi altro lavoro.Inoltre, queste piattaforme di perforazione richiedono un'ampia sezione di carreggiata e un pavimento della carreggiata piana durante la guida, il che significa che sono necessari più tempo e sforzi per scavare pozzi e strade.Tuttavia, i sottocarri ad aria sono portatili e consentono all'operatore di accedere al piano di lavoro con l'angolazione più ideale dalla parte anteriore o dal tetto.
Ora, cosa accadrebbe se esistesse un sistema che combinasse i vantaggi di entrambi gli approcci, inclusa l'elevata sicurezza e produttività delle operazioni remote con la flessibilità e la precisione di una perforatrice secondaria ad aria, tra gli altri vantaggi?Alcune miniere d'oro lo fanno aggiungendo robot di demolizione alle loro miniere di vene profonde.Questi robot compatti offrono un eccellente rapporto peso/potenza, un parametro spesso paragonabile a macchine di dimensioni doppie, e i robot da demolizione sono di gran lunga più efficienti delle moderne perforatrici pneumatiche.Questi robot sono progettati per le applicazioni di demolizione più difficili e possono resistere alle alte temperature e pressioni dell'estrazione mineraria ultra profonda.Queste macchine utilizzano i cingoli e gli stabilizzatori per impieghi gravosi di Caterpillar per lavorare sui terreni più accidentati.Il braccio in tre parti offre una gamma di movimento senza precedenti, consentendo perforazione, leva, rottura di roccia e bullonatura in qualsiasi direzione.Queste unità utilizzano un sistema idraulico che non richiede aria compressa, riducendo al minimo la necessità di impianti frontali.Gli azionamenti elettrici assicurano che questi robot funzionino con zero emissioni di carbonio.
Inoltre, questi robot di demolizione possono svolgere una varietà di compiti, semplificando il processo operativo e riducendo le emissioni di carbonio nell'ambiente profondo.Modificando l'accessorio appropriato, gli operatori possono passare dalla perforazione nella roccia alla demolizione di massa o facendo leva a 13,1 piedi (4 metri) o più dalla superficie.Con l'avanzare della tecnologia, questi robot possono anche utilizzare accessori molto più grandi di apparecchiature di dimensioni comparabili, consentendo alle miniere di applicare strumenti più potenti a nuovi usi senza aumentare le dimensioni del tunnel della miniera.Questi robot possono anche praticare a distanza fori per bulloni e installazioni di bulloni il 100% delle volte.Più robot di demolizione compatti ed efficienti possono azionare più accessori per giradischi.L'operatore si trova a una distanza di sicurezza e il robot perfora il foro del bullone, carica il bullone di supporto della roccia e quindi applica la coppia.L'intero processo è veloce ed efficiente.Completamento efficiente e sicuro delle installazioni di bulloni per tetti.
Una miniera che utilizza robot di demolizione nell'estrazione profonda ha scoperto che l'utilizzo di questi robot ha ridotto i costi di manodopera del 60% per avanzare di un metro lineare di profondità quando si lavora con questi robot.
Tempo di pubblicazione: 25-febbraio-2022